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Sinterofen zubler Vario S430 - MADE IN GERMANY für Speed- und konventionelles Sintern...περισσότερα
Πληροφορίες προϊόντος "VARIO S430"

Sinterofen zubler Vario S430 - MADE IN GERMANY

  • für Speed- und konventionelles Sintern
  • 500 Speicherplätze
  • 5+1 frei programmierbare Heizrampen

Technologischer Vorsprung für einen sicheren Sinterprozess

INDIVIDUELLER SINTERPROZESS POWER-FAIL-CONTROL (PFC) ASSISTENZ BEI STROMAUSFALL
Zeit- und Energieeffizienz spielen in modernen Dentallabors eine bedeut- same Rolle. Deshalb können im S430 nicht nur konventionelle Sinterzyklen, sondern auch Speed Verfahren programmiert werden, um mit größtmög- licher Wirtschaftlichkeit zu arbeiten. Alle Aufheizphasen (maximal fünf ) er- lauben die freie Eingabe einer Heizrate von 1°C bis 100°C/min. Die Summe aller Haltezeiten liegt bei einem Maximum von 420 Minuten. Bei unvorhergesehener kurzzeitiger Unterbrechung der Stromzufuhr wird das PFC aktiviert: die Elektronik entscheidet dabei in Abhängigkeit des entstan- denen Temperaturverlustes, ob der Sinterprozess abgebrochen oder regulär zu Ende geführt wird. In jedem Fall wird der Anwender nach Beendigung des Programmes im Display über die Unterbrechungsdauer während einer Steigrate oder Haltephase informiert, um so die Qualität des gesinterten Ob- jekts bewerten zu können.
MOLYBDÄN DISILIZID HEIZELEMENTE FÜR SPEED- UND LANGZEITSINTERPROZESSE 2 ETAGEN SINTERSCHALEN MIT GROSSEM BRENNRAUM
Die vier Molybdän Disilizid Heizelemente sichern eine homogene Wärme- verteilung in der Brennkammer. Ob in einem konventionellen Sinterprozess oder in dem zeit- und energiesparenden Speed Verfahren werden Zirkon- gerüste individuell nach höchsten Qualitätsansprüchen gefertigt. Das neu entwickelte Zubler Sinterschalensystem zeichnet sich durch be- sondere Materialeigenschaften im täglichen Gebrauch aus. Der hochreine Werkstoff sorgt, ähnlich dem eines thermischen Schutzschildes, für eine homogene Temperaturverteilung im Inneren des Trägers und schützt die Sinterobjekte vor Verfärbungen.
REGENERATIONSPROGRAMM FÜR DAUERHAFT ERNEUERBARE HEIZELEMENTE TTC - LINEARE ABKÜHLPHASE ZUR SICHERHEIT IHRER ZIRKONOXIDGERÜSTE
Dieses Programm schützt vor einem „Verbrennen“ der Heizelemente. Dabei bildet sich an der Oberfläche der Heizstäbe eine Art Schutzschicht und verhindert die Abnahme der Wirkkraft der Heizung.
Die Lebensdauer der Heizelemente verlängert sich spürbar.
Im VARIO S430 steht Ihnen der bewährte TTC Modus (time-tempera- ture-cooling) zur Verfügung. Die Besonderheit in diesem Prozess besteht darin, die gesinterten Objekte zur Vermeidung von Schäden in einer aktiv gesteuerten, linearen Abkühlung auf Raumtemperatur zurückzuführen.
GERINGE FOLGEKOSTEN
Die hohe Energieeffizienz von 1,12 W/cm3 und die innovative Steuerung der Heizung sind verantwortlich für geringe Folgekosten im täglichen Ge- brauch des Ofens. Sie garantieren überdies eine hohe Lebensdauer der ein- zelnen Elemente in Molybdän Disilizid (MoSi2), die bei einem Ausfall auch einzeln getauscht werden können.

 

  2 ETAGEN SINTERSCHALEN MIT GROSSEM BRENNRAUM  

MINIMIERTE KOSTEN
DES S430 IM TÄGLICHEN BETRIEB

 



Erst die Verwendung geeigneter Schalen im Sinterprozess geben Sicherheit für qualitativ hochwertige Zirkonoxidgerüste bei gleichzeitigem Schutz vor Verfärbung oder anderer Formen von Kontamination.
Das neu entwickelte Zubler Sinterschalensystem zeichnet
sich durch besondere Materialeigenschaften aus, die
sich auch bei extremen Temperaturwechseln als sehr
widerstandsfähig erwiesen haben.

 

Die aus der Industrie bekannten und verwendeten Rohstoffe verhin-dern Verfärbungen der Sinterobjekte durch chemische Reaktionen. Die Schalengröße von 86mm im Durchmesser und einer Höhe von 30mm kön- nen einzeln mit Deckel verwendet werden oder sie lassen sich einfachst und sta- bil aufeinander positionieren. Zwei Schalen gegeneinander gestapelt bieten aus- reichend Platz für weitspannige Konstruktionen in einem geschlossenen System. Bei allen Typen der Anwendung sorgen die Schalen während des Sinterprozes- ses, ähnlich dem eines thermischen Schutzschildes, für eine homogene Tempe- raturverteilung im Inneren des Trägers. Sinterperlen aus hochreinem Zirkonoxid zur perfekten Abstützung der Objekte komplettieren die Produktpalette.

Hochwertige Heizelemente aus Molybdän Disilizid erreichen eine maximale Endtemperatur von 1650°C. Im Gegensatz zu Heizsystemen aus Siliziumcarbid sind Heizungen diesen Typs dabei ausreichend von ihrer höchsten Leistungsgrenze von ca.1800°C entfernt. Dank dieser Eigenschaft erreichen sie
eine signifikant höhere Lebensdauer. Jedes der vier Heizelemente kann im Schadensfall einzeln ersetzt werden, ein Tausch „en bloc“ entfällt.

Bei Berechnung der Energieaufnahme eines Ofens unter Einbeziehung des Brennkammervolumens ergibt sich beim S430 eine Energiedichte von 1,12 W/cm3. Diese sehr hohe Energieeffizienz steht für geringe Betriebskosten im täglichen Gebrauch.

Ein Thermoelement des Typs B ist für eine Maximaltemperatur von 1800°C ausgelegt. Die Verarbeitungstemperaturen für Zirkonoxid von höchstens 1650°C liegen weit unterhalb, was sich unter dem Strich in einer höheren Lebensdauer des Thermofühlers wiederspiegelt.

 

TIME-TEMPERATURE-COOLING (TTC)

PROGRAMMIERUNG FÜR SPEED- UND KONVENTIONELLE SINTERPROZESSE

Die Qualität von Zirkonoxid wird nicht zuletzt auch durch den Abkühlungsprozess nach dem Sin- tern beeinflusst. Eine perfekte Lösung dafür bietet der Programmmodus TTC, bei dem die Elektro- nik in einer frei wählbaren Abkühlrate die Objekte linear auf Zyklusendtemperatur zurückführt. Um nach Beendigung der Haltezeit auf Endtemperatur einem zu starken Abfall der Temperatur vorzubeu- gen, gleicht die Elektronik durch gezieltes Nachheizen den hohen Wärmeverlust aus.

Auf diese Weise können die Objekte mit einer frei wählbaren Rate zwischen 5°C und 30°C/min bis 800°C abgekühlt werden. Unterhalb dieser Temperatur senkt sich der Lift um wenige Millimeter. Das Thermoelement kontrolliert im Se- kundentakt die aktuelle Temperatur in der Ofenkammer. Bei einem zu starken Sinken der Temperatur gegenüber der program- mierten Kühlrate gleicht die Elektronik- steuerung durch gezieltes Nachheizen oder Korrektur der Liftposition diese Ab- weichung aus.





Maximale Freiheit in der Programmierung eines Sinterprozesses. Für eine perfekte Verarbeitung von Zirkonoxid stehen Ihnen 500 Speicherplätze zur Verfügung, bei denen Sie jeweils fünf unterschiedliche Heiz- oder Kühlraten mit entsprechender Haltezeit für den individuellen Sinterprozess programmieren können. Zeitmanagement und Energieeffizienz spielen in modernen Dentallabors eine wichtige Rolle. Deshalb
können im S430 nicht nur konventionelle Sinterzyklen, sondern auch Speed Verfahren programmiert werden, um mit größtmöglicher Wirtschaftlichkeit zu arbeiten.

Alle Aufheizphasen erlauben die freie Eingabe einer Heizrate von 1°C bis 100°C/min. Die Summe aller Haltezeiten liegt bei 420 Minuten. Optimale Ergebnisse nach dem Sintern
Die Güte eines Sinterprozesses zeigt sich am deutlichsten bei der Verarbeitung von kubischem (hochtransluzentem) Zirkondioxid. Nur der Einsatz exzellenter Materialien im Ofenbau, die Verwendung hochwertiger und regenerierbarer Heizelemente im Zusammenspiel mit Sinterschalen von herausragender Qualität ermöglicht Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen an die Ästhetik standhalten. Eine individuell regelbare
und präzise Temperaturführung gewährt die Freiheit, alle im Markt vertretenen Zirkonwerkstoffe exakt nach den Vorgaben des Herstellers zu verarbeiten.

Lieferumfang: Technische Daten:  
1x VARIO S430 Sinterofen Maße (B x H x T) 330 mm x 830 mm x 570 mm
1x Netzkabel Gewicht 55 kg
1x Brennsockel Spannung 220 V - 240 V ~ 50/60Hz
1x Sinterschalen Set Leistung 1900 W
1x Ersatzsicherung Brennraumvolumen 130 x 290 mm für 2 Sinterschalen
1x USB Stick Regelgenauigkeit bei 1500 °C +/- 3 °C
1x Bedienungsanleitung Schließmechanismus elektrisches Liftsystem
1x Zange für Sinterschalen 1 Sinterperlen (2 x 40    
    Technische Änderungen vorbehalten

 












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