SilaMill 5.8 with Changer - THE WORKHORSE
The workhorse with changer – the SilaMill 5.8 mills eight discs dry or wet in one go.
The SilaMill 5.8 – also known as the S2, manufactured by vhf – is one of the most versatile dental milling machines: five simultaneously operating axes, an automatic blank changer for eight blanks and a design for both dry and wet machining. With the prepared wet grinding module you can grind all common glass-ceramic types.
Operation is remarkably simple: the supplied CAM software dentalcam with DirectMill function requires no prior milling knowledge. A special CAM module for cast partial framework and CoCr capability round off the profile – the workhorse for the productive laboratory.
Installation, training, CAM integration (also with exocad) and technical support all come from a single source at Dentoo – and with financing or leasing we make the investment plannable. Contact us for an individual quote.
Technical data
| Design | 5-axis simultaneous milling machine (vhf), dry and wet machining |
| Blank changer | Automatic, 8 discs |
| Tilt angle | Up to ±30° |
| Tool changer | Automatic, 16 tools |
| Materials | Incl. CoCr; glass ceramic with wet grinding module |
| CAM | dentalcam with DirectMill + cast partial module (included) |
| Manufacturer | vhf camfacture, Made in Germany |
| Einsatzgebiete: | Nassbearbeitung, Trockenbearbeitung |
| Nassbearbeitung: | 3 Flüssigkeitsdüsen an der Spindel • externes Nass-Schleif-Modul (optional) |
| Absaugung: | • Absaugung über Schlauchanschluss an der Gehäuseseite • Unterdrucksensor zur Überwachung der Absaugung • 24-Volt-Schaltausgang |
| Besonderheiten: | Zertifizierung nach ANSI/UL 61010-1 für Exporte in die USA und Kanada |
| Bearbeitbare Materialien: | CoCr, Gips, Glaskeramik, Kunststoffe , Nano-Composites, Titan, Wachs, Zirkonoxid |
| Indikationen: | Abutments, Aufbissschienen, Brücken, Implantatstege, Inlays, Kronen, Modellgüsse, Modellplatten, Modellsteckzähne, Onlays, Table-Tops, Teleskopkronen, Veneers, vollanatomische Kronen und Brücken |
| Anzahl Achsen: | 5 |
| Antrieb: | Präzisions-Kugelgewindespindeln in den 3 Linearachsen • Motorauflösung < 1 μm • geschliffene Präzisionsführungen aus Stahl • 4 mm Spindelsteigung |
| Wiederholgenauigkeit Linearachsen: | ± 0,003 mm |
| Achsvermessung: | Vermessung der Achsen mit Hilfe eines Kalibrierkörpers • automatische Achskompensation für exakte Resultate |
| Einhausung: | • vollständige Einhausung des Arbeitsraumes • automatische Sicherheitsverriegelung der Frontklappe während der Bearbeitung |
| Arbeitsraumbeleuchtung : | ja, mit zusätzlicher Beleuchtung des Blankwechslers |
| Abmessungen: | 692 x 445 x 540 mm |
| Gewicht: | 95 kg |
| Bewegungswinkel der Achsen: | A: ± 360° B: ± 30° |
| Spannvorrichtung: | runde Universal-Blanks mit Stärken von 10 mm bis 40 mm und 98,5 mm Durchmesser mit Stufe; optional: Dreifach-Blockhalter |
| Werkstückwechsel: | automatischer Wechsler für acht Blanks |
| Steuerelektronik Eigenschaften: | Typ CNC G12D • synchrone Ansteuerung von 5 Achsen • laufruhig und hochgenau durch Mikroschritt-Betrieb • schnelle Bearbeitung durch exponentielle Beschleunigungsrampen • kontinuierlicher Bahnverlauf durch Look-Ahead-Funktion • je 8 digitale Ein- und Ausgä |
| Spindel Eigenschaften: | Synchronspindel SFS 300P • Nennleistung bei Dauerbelastung (S1): 300 Watt • maximale Abgabeleistung (Pmax): 600 Watt • Drehzahlbereich bis 60.000 U/min • 4-fach Lagerung • Hybridkeramikkugellager • Rundlaufabweichung am Innenkegel der Präzisionswelle < 1 |
| Spannzange: | pneumatisch für Werkzeuge mit 3 mm Schaftdurchmesser und max. 40 mm Gesamtlänge |
| Spindelgeschwindigkeit: | bis 60.000 U/min |
| Stromversorgung: | 100 – 240 V 50/60 Hz |
| Druckluftbedarf: | 6 bar mind. 80 l/min |